石墨烯薄膜解析

石墨烯(Graphene)由于结构独特、性能优异、理论研究价值高、应用远景广阔而备受关注。氧化石墨烯(GO)是含有丰富含氧官能团的石墨烯衍生物，可通过化学氧化剥离廉价的石墨而得，随后通过还原处理可制成石墨烯。

氧化石墨烯(GO)具有良好的水溶性，易于成膜。于是可利用氧化石墨烯(GO)溶液成膜，再对氧化石墨烯薄膜进行还原处理而制成的石墨烯透明导电膜，它是石墨烯重要应用之一，石墨烯透明导电膜以其资源丰富、良好的化学稳定性和柔韧性有可能取代资源缺乏、脆性的铟锡氧化物(ITO)成为新一代的透明导电膜，在柔性显示领域表现出巨大的应用潜力。

石墨烯粉末和石墨烯薄膜目前是石墨烯材料的两种主要形式，前者多掺杂在其他材料中使用，多应用于涂料和锂离子电池领域;石墨烯薄膜则因透明、导电、柔性好等优点，在电子、光子及光电设备领域的应用十分广泛，极具发展前景。

石墨烯产业现状

涂布在线认为石墨烯产业现处于早期，并且这个时期持续时间可能还会较长，因而需要更多的交流、聚集，共同地抱团取暖。

就我国石墨烯产业发展情况而言，石墨烯行业数量以小型、初创型企业占比较多，中型、大型企业数量相对较少。随着石墨烯产业化的推进，2016年与2015年相比，小型企业数量占比上升，中型企业规模化发展有所加强。截止到2017年5月底为止，我国拥有石墨烯专利技术、从事石墨烯研发、生产、销售、推广等相关企业数量达到2000多家，其中已有成形石墨烯业务的企业数量超过500家。

主营业务与石墨烯相关的企业有20家，虽未像A股市场出现向阳走势，但企业的确受资本追捧，10家企业在新三板完成融资，3家企业融资额突破亿元。而主板布局石墨烯的相关上市公司达到40多家，其中真正投入石墨烯业务的有20多家。

石墨烯薄膜的专利技术少、成果集中

与粉体相比，薄膜领域的研究进展和取得成果相对比较集中，不像粉体那样有比较多的企业拥有技术和产线。在石墨烯薄膜领域的研发和应用研究领域，华丽家族依托中科院两大材料应用研究所，占据了国内石墨烯薄膜专利的半壁江山。

正是由于目前石墨烯薄膜的相关技术拥有者较少，所以产能投放规模也相对较少，目前国内已建成的石墨烯薄膜生产线主要有4条。

石墨烯薄膜投产企业汇总

2013年5月，全国首条石墨烯薄膜生产线是由二维碳素在江苏常州投产，该生产线年产3万平方米石墨烯透明导电膜，后于2014年完成产能扩张，形成20万平米/年的年产能。

2013年10月，墨希科技在重庆开建的石墨烯薄膜生产线于2016年投产，年产量达100万平方米，是全球规模最大的石墨烯薄膜生产线。

2016年7月，常州瑞丰特科技有限公司在江苏常州建成国内首条石墨烯薄膜连续生产线，产能未公开，采用等离子辅助CVD方式生产石墨烯薄膜，将石墨烯薄膜的制造温度降低到600℃以内，采用卷对卷的制造方式实现石墨烯薄膜的连续沉积制造，提高石墨烯薄膜的生产效率，降低能耗损失，目前已成功应用于宏量石墨烯薄膜在精密光栅位移传感器、石墨烯电缆导体和石墨烯电热驱动(仿生)器件等领域。

第六元素目前已建成的石墨烯薄膜生产线拥有8万平米/年产能，此次其与华威电子合资建设的常州富烯科技股份有限公司500万平方米石墨烯导热膜的开工，将使其石墨烯薄膜产能成为全国最大。

2022年，石墨烯薄膜市场规模将达450亿元

根据有关数据显示，2016年全球对透明导电薄膜的市场需求量约为6000万平米，2022年后需求量将增至13000万平米，其中最大的市场为触控领域，应用于显示器、平板电脑、智能手机等产品。

当今市场上最成熟的透明导电薄膜材料为ITO(氧化铟锡材料)，占据了显示面板40%左右的成本，但ITO已经碰到越来越多的瓶颈，主要问题是其中的铟价格波动较大、ITO不具备柔韧性不适用于柔性电子和可穿戴设备，现在产业界在不断的需求比ITO性能更优异的替代材料。

目前ITO的替代材料有金属网格、碳纳米管、纳米线等，其中金属网格在国内占比达到10%，而石墨烯膜的存量则小于1%，但ITO、金属网格和纳米银线均有不同程度的缺陷，这给石墨烯提供了足够的替代空间。

从石墨烯薄膜性能上看，具备完整的较强导电性、透光性、柔性及微电子等属性，可以将石墨烯薄膜作为感应层或者驱动层，被使用在触摸屏的模组里。

2016年石墨烯薄膜的市场规模约为4亿元左右，随着技术的突破、价格的下滑，石墨烯薄膜将得到更广泛的应用，市场规模将呈高速发展态势，预计到2022年，我国石墨烯薄膜的市场规模将达450亿元左右。