1、甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km；在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大，需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。

用内浮顶加氮封比较好，安全且环保，需要注意的是氮封压力的控制要可靠，必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀，以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放，以策设备安全。退而求其次，也可以采用拱顶加氮封的形式。

4、化工品种类主要有：醇类（甲醇、乙醇、正丁醇、辛醇、乙二醇、二甘醇）、甲醛、丙酮、丁酮、苯类（苯、甲苯、二甲苯）、溶剂油、酯类（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯），还有苯乙烯、二甲酸甲酰胺等等。储存挥发性大、闪点低的液体，如苯、甲苯、甲醇、乙醇、甲醛、丙酮、丁酮等采用固定拱顶罐，则会在罐内顶部形成一个极易发生爆炸的危险混合气体空间；采用内浮顶罐，由于浮盘与液体介质之间是直接接触，大大减少油气物料蒸发，使浮盘与油罐之间的化工气体浓度得以控制，一方面使爆炸的可能性大为降低，另一方面也能减少对化工库周围环境的污染。因此，选用内浮顶罐储存此类介质比选用拱顶罐安全、清洁。

（1）如何使泡沫在进入罐内后沿罐壁流动？

解决方法是：

（2）除罐外壁原有冷却水系统外，在泡沫发生器下端纵向加强冷却，尽量使罐内壁不形成“气垫层”，有效地实施灭火保护。

储存水溶性液体化工品采用内浮顶罐是目前化工品库的普遍作法。因此抗溶性泡沫消防系统将在实际中使用越来越多，如何更好地解决泡沫混合液的供给强度，供给时间及泡沫的软施放和克服泡沫“气垫层”等问题，具有重要的意义

6、甲醇储罐的消防设计

1、甲醇罐组采用移动式消防冷却水系统，移动式消防冷却水系统的水源是来自消防车的，很难满足其供水强度和时间；建议设固定式的，除非业主原来就没有消防水系统（管网和泵站）,甲醇罐正运行时没有脱水的问题，污染问题为以下两方面：

建议在基础结构上考虑：

2、环墙上设检漏孔，与伸入基础砂垫层的检漏管相联，便于及时发现地板渗漏。

建议：

2、罐四周设排污围堰，汇入排污井，最后进入污水系统进行集中处理。围堰和井口均须高于地坪，以保证污水不至漫溢到雨水系统，也可以避免雨水进入污水系统，造成污水系统不堪重负。

1、管道与阀门：在甲醇罐区的管道安全设计时,工艺物料管道应符合下列基本要求：

(2)管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时,应采取措施防止物料在管沟内积聚,并在进、出罐群及建(构)筑物处密封隔离,管沟内的污水应经水封井排入污水管网;

(4)进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门。

(1)控制物料流速：液体物料在管道中的流速越高,接近管壁处的速度梯度就越高,因而产生的静电量也越大；

(3)防止水等杂质混入甲醇物料：由于不同物质间的相对运动要产生静电,因此,应尽力防止水等杂质进入物料系统；

故为了加速静电荷的释放,甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接,并进行静电接地处理。

9、

建议在基础结构上考虑：

2、环墙上设检漏孔，与伸入基础砂垫层的检漏管相联，便于及时发现地板渗漏。防渗漏更可靠的方法是：沥青砂垫层和细沙层下面加一层完整的HDPE膜覆盖在罐底，开3——4个溢流孔，如果有泄漏，不会渗入地下且能及时发现。罐周围做一圈围堰，渗漏的物料也可以收集。关于氮封和浮顶罐，两项都要，喷淋就用不找了，浮顶罐的挥发非常小。

10、甲醇贮罐，一般采用如下措施：

2：我们设计没有增加水喷淋设施，一般来讲，采用内浮顶，可以不用水喷淋。

4：其他的措施按乙醇为甲B类介质考虑，如设备接地、可燃有毒气体探测、火灾报警系统、泡沫消防等等