PH13-8Mo04Cr13Ni8Mo2Al 双真空冶炼马氏体沉淀硬化不锈钢

特性应用

PH13-8Mo特性及应用：

此钢的突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。一般来说，PH13-8Mo钢的耐蚀性优于1C r13 和1Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢；与17-4和15-5钢相比，由于添加了钼，耐点蚀性能更佳。和其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态具有最佳耐蚀性。

尽管在苛刻的试验条件下，PH13-8Mo钢在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感，但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效，对氢致裂纹是免疫的。此外，在 595℃或高于此温度时效，此钢具有最好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。

化学成分

PH13-8Mo化学成分：

碳 C：≤0.05

锰 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

铬 Cr：12.25~13.25

镍 Ni：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

钼 Mo：2.0~2.5

铝 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

工艺性能

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能

a 热加工 钢的最佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。

c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150–M。

应用场合

由于钢的良好综合性能，PH13-8Mo钢已广泛用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。