设计院工艺设计条件—工作指南（二）

1、施工图设计的技术准备工作

2.1设计基础及设计依据的最终确定
2.2.1 对已批准初步设计的设计基础、总平面布置、主要工艺流程、主要设备选型、建筑形式及规模标准予以确认，并不得随意变更。
2.1.2 对初步设计审查中提出的修改意见，认真修改后经室、公司级技术方案论证后确定
2.2.3 对初步设计审查中提出的尚需落实、深化的技术问题需明确专人及时间予以解决。
2.2最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表
2.3专业统一规定
       为确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致，补充施工图统一规定的不足。

2、施工图设计的一次条件

 2.4.1 设备及机泵条件
       施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。因为非标设备设计制造周期较长，且其他条件如布置、土建、自控等专业设计条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上。
  2.4.1.1 塔类设备条件
        1）介质条件：
          （1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。
          （2）含特殊腐蚀性介质的组分及含量（二氧化硫等）
          （3）操作温度、操作压力。
        2）通用设备条件：
           （1）塔径、塔高、塔裙高
           （2）推荐材料
           （3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。
           （4）对重量大、外形高大的高塔，应要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。
        3）管口条件：（包括人孔、装卸填料触媒孔）
          （1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途
          （2）法兰标准、密封面形式、是否需要配对供应法兰及紧固件。
          （3）管口位置和伸出长度
4）塔结构条件
    （1）塔板形式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格
    （2）除沫器形式、液体或气体分布器形式、位置
    （3）自控检测点位置、规格
5）塔顶吊装杆  
    2.4.1.2 反应器设备条件
1）介质条件：
          （1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。
          （2）操作温度、操作压力。
        2）通用设备条件：
           （1）反应器直径、高度、塔裙高
           （2）推荐材料、接地板、吊装杆
           （3）保温层厚度和重量
           （4）气体进口防冲板
        3）管口条件：
          （1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途
          （2）法兰标准、密封面形式、伸出长度。
4）特殊条件
          （1）触媒层层数、每层高度、层间距
          （2）触媒型号、颗粒大小、堆比重
          （3）触媒层上下瓷球规格、层高
2.4.1.3 热交换器设备条件
  1）热交换器的分类
      （1）按工艺功能分类
i. 冷却器：冷却工艺物流的设备，一般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时，采用氨或氟利昂为冷却剂。
ii. 加热器：加热工艺物料的设备，多采用水蒸气作为加热介质，当温度较高时，采用导热油、熔盐等作为加热介质。
iii. 再沸器：用于蒸馏塔底蒸发物料的设备。其中虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环，动力循环式再沸器，被蒸发物流用泵进行循环。
iv. 冷凝器：蒸馏塔顶物流的冷凝或反应器的冷凝循环回流的设备，分凝器，多用于多组分的冷凝，最终冷凝温度高于混合组分的泡点，仍有一部分组分未冷凝，以达到在一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝，排除的气体含有惰性气体和未冷凝组分。
v. 全凝器：多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点，所有组分全部冷凝，为了储存目的可将冷凝液再过冷。
vi. 蒸发器：专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。
vii. 过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备。
viii. 废热锅炉：从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。
ix. 换热器：两种不同温位的工艺物流互相进行显热交换能量的设备。
     （2）按传热方式和结构分类
i. 通过间壁传递热量式

                                               间壁式换热器的特性表

2）管壳式换热器条件
（1）介质条件
i. 冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
ii. 热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
（2）通用条件
i. 型式、直径、直管段管长、总长、列管规格Ф外*δ
ii. 换热面积、热负荷（GJ/h）、壳程隔板间距、高度
iii. 保温层厚度、鞍座位置（卧式）、支耳位置（立式）
（3）管口条件
i. 管口符号、管口位置、管程及壳程介质进出管口规格（DN）、压力等级PN
ii. 法兰型式、规格、密封面型式、伸出长度、法兰标准号
iii. 导淋及放空口、防冲板
（4）附表
管壳式换热器形式代号表
管壳式换热器及冷却器条件表
管壳式冷凝器条件表
管壳式再沸器（蒸发器）条件表
3）螺旋板式换热器条件
（1）介质条件
i. 冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
ii. 热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
（2）通用条件
i. 型式和规格Ф*H
螺旋通道的厚度、高度、圈数、通道长度、材料、换热面积、热负荷（GJ/h）
ii. 保温层厚度
（3）管口条件（需附图）
i. 管口符号、管口位置及伸长长度、管口规格
ii. 法兰压力等级、规格、密封面型式、法兰标准号
iii. 导淋及放空口、位置与规格
4）再沸器条件
（1）介质条件
i. 冷侧：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
ii. 热侧：加热蒸汽的压力、流量。
（2）通用条件（需附图）
i. 型式和规格：立式还是卧式，立式与列管换热器相同，卧式则要提加热釜直径切线长和总长，换热管规格与换热面积
ii. 保温层厚度
（3） 管口条件（需附图）
冷侧进出料管口，热侧蒸汽进口与冷凝液出口，再沸器、加热釜头放气管及导淋，压力温度表接管，液位计安全法接口，亦有热工艺介质来加热或产生蒸汽的类似再沸器的设备（表）
2.4.1.5 容器类设备条件
   1）容器类设备种类：
i. 储存液体物料所用的储槽（罐）：立式、卧式，有的设盘管加热器或加热夹套，有的带搅拌器。
ii. 有一定功能的容器：如过滤器、除沫器、分离器、沉降槽、混合气和缓冲罐。
iii. 以混凝土为主结构设有钢盖板的大型容器类设备。
2）容器类设备的设备条件有：
i. 通用条件：介质名称，组分，浓度，密度，压力，温度，有效容积，规格尺寸，含颗粒度情况。
管口条件：管口符号、名称、位置、规格，连接法兰规格（DN，PN）型式、标准号、自控检测点接管位置、规格，人孔，备用看等。
设备材料，衬里层材料、厚度，防腐保温要求，设备支架。
ii. 特别要求：如过滤部分的开孔率、孔大小、套不锈钢钢丝网的目数、除沫器的型式、规格，搅拌器，加热盘管或加热夹套条件。
iii. 设备条件应附简图
2.4.1.6 机泵条件
1）泵的选用条件
 （1）工艺条件
  输送介质的物理化学性能
介质名称，组分，毒性，腐蚀性
介质颗粒含量及颗粒大小，是否结晶
介质的密度及粘度
  输送介质的操作条件及参数
i. 要求泵连续或间歇操作
ii. 要求泵的流量：正常流量，物料横算得出的流量m3/h
                 最大流量：为正常流量的1.1~1.15倍
iii. 要求泵的扬程：计算扬程：工艺装置所需的扬程值（m）
                额定扬程：装置所需扬程的1.05~1.1倍
iv. 泵的进口压力（Ps）和出口压力（Pd）
泵进出口压力的大小影响到壳体的耐压及轴封的要求
v. 泵的进口介质温度
一般给出正常，最低和最高温度，此值会影响到泵的净正吸入压头及泵材料的选用
vi. 装置的有效气蚀余量（净正吸入压头）NPSHa
  现场条件
i. 室内或室外，采暖不采暖
ii. 爆炸危险区域的划分等级
iii. 操作环境中沙尘及水分对泵电机，密封等级的要求
环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况等。


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