磁粉或渗透检测

GB150.4-2011

10.4 凡符合下列条件之一的焊接接头，需按图样规定的方法对其表面进行磁粉或渗透检测：

a) 10.3.1中低温容器上的A、B、C、D、E类焊接接头，缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面。

b) 凡属10.3.1中i)、j)、k)容器上的C、D、E类焊接接头。

c) 异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头。

d) 钢材厚度大于20mm的奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢容器的对接和角接接头。

e) 堆焊表面。

f) 复合钢板的覆层焊接接头。

g) 标准抗拉强度下限值Rm≥540Mpa的低合金钢及Cr-Mo低合金钢容器的缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面。

h) 要求全部射线或超声检测的容器上公称直径DN＜250mm的接管与接管对接接头、接管与高径法兰的对接接头；

i) 先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头。

j) 设计文件要求进行检测的接管角焊缝。

10.6.3 按JB/T4730对焊接接头进行磁粉、渗透检测，合格级别不低于Ⅰ级。

TSG R0004-2009

4.5.3.2.4  凡符合下列条件之一的焊接接头，需按图样规定的方法，对其表面进行磁粉或渗透检测：

（1）设计温度低于-40℃的低合金钢制低温压力容器上的焊接接头

（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540Mpa 的低合金钢、铁素体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢制压力容器上的焊接接头。

（3）焊接接头厚度大于20mm的奥氏体型不锈钢制压力容器上的焊接接头

（4）焊接接头厚度大于16mm的Cr-Mo低合金钢制压力容器上的除A、B类之外的焊接接头。

（5）堆焊表面、复合钢板的覆层焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头。

（6）要求局部射线或者超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头。

4.5.3.4.4  压力容器所有焊接接头的表面无损检测合格级别如下；

（1）钢制压力容器进行磁粉或者渗透检测，合格级别为Ⅰ级；

（2）有色金属制压力容器进行渗透检测，合格级别为Ⅰ级

GB12337-2014  p54

NB/T47041-2014 p50

有关制造、检验和验收的其他要求应符合GB150.4的有关规定

。

HG/T20585-2011（低温压力容器）

8.7.3 低温压力容器下列部位应按《承压设备无损检测》JB/T4730.4或JB/T4730.5进行表面磁粉检测或表面渗透检测。

1 符合本标准第8.7.1条的对接接头，但无法进行射线或超声检测者。

2符合本标准第8.7.1条的容器壳体上的C类、D类焊接接头以及附件焊接的角接接头、填角焊缝的可及表面。

3 钢材标准规定的最低抗拉强度Rm＞540Mpa的高强度钢容器上的全部焊接接头及热影响区表面。

4 受压壳体上工装卡具、拉筋板等临时附件拆除的焊痕表面，焊补前的坡口及焊补的表面以及电弧擦伤处。

8.7.4 设计压力大于或等于1.60Mpa，且设计温度低于-40℃的设备法兰用紧固件材料为铁素体钢时，应逐件进行磁粉检测。