焊接人必须了解的超声波焊接知识

1、超声波焊接原理

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

一套超声波焊接系统的主要组件包括：

超声波发生器/换能器/变幅杆/焊头三联组/模具和机架。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成15、20、30或40 KHz电能。

被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。

焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将需要焊接的部件区域熔化。

超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜等。

2.超声波塑料焊接原理

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

焊接优点

1.超声波金属焊接优点

a、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

b、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

c、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

d、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

e、焊接无火花，环保安全。

2.超声波塑料焊接优点

a、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；

b、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；

c、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

适用产品

1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。

2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。

3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。

4）、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。

5）、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。

6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。

7）、金属管的封尾、切断可水、气密。

应用前景

针对所有的应用市场，超音波焊接其特有的优点：快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。

1）汽车：（交通业）超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超音波焊接。特别是这两年兴起的新能源汽车行业也开始广泛应用，如电池领域等。

2）家电：通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

3）包装：软管的封口，特殊打包带的连接。

4）玩具业：由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。

5）电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。

6）其他商业用途：从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用明和超音波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。