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压力容器的热处理

一、问题的提出 　　压力容器在制造过程中，将带来以下问题：由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。 　　压力容器焊接时，当母材相邻区域产生一温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或相当的其他材料中引起不均匀的塑性应变，而在随后的冷却过程中，将产生一个峰

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氩气保护气雾化法制取高温合金焊粉

摘要：本文通过论述用液氩全程保护气雾化法制取高温合金焊粉的原理，以及试制结果，表明采用氩气保护、气雾化工艺、真空锭非真空熔炼、雾化喷嘴改进、提高钢水温度等措施制取镍基高温合金焊粉，可获得精准的化学成分和较低的含氧量，与通常采用真空雾化法制取的高温合金焊粉的结果相当，可进行批量生产。

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化工设备故障发生规律及预防研究

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焊接过程中磁偏吹现象分析及解决方法

摘要：本文针对现场大径厚壁管焊接中经常遇到的磁偏吹现象的产生原因进行简要分析。同时，提出了针对性的防止磁偏吹现象的方法。通过在现场施工中的实际应用，证明这几种方法可以有效的克服磁偏吹现象对焊接作业的影响，为后续同类问题提供了借鉴。

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基于循环经济的化工企业节能减排的研究

来自于互联网

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K-TIG 在 GE 燃气轮机扩散器上的应用

一． 摘要 　　本文通过用 K-TIG 这种新型焊接方法进行焊接美国 GE 燃气轮机扩散器外通体环缝，该种 K-TIG 焊接方法具有效率高，产品质量好，节约焊材成本低等优点。但同时针对实际生产中遇到的装配间隙和错边量等问题提出解决方案，取得令客户满意的效果。

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硬质合金的晶粒长大及抑制机理

摘要：硬质合金以其优异的使用性能获得越来越多的关注，细小晶粒的硬质合金不仅具有高的硬度和耐磨性，还有着不错的断裂韧性。然而在烧结过程下，其晶粒容易发生长大现象，限制了其合金的使用性能。本文综述了国内外硬质合金的发展、WC晶粒的生长方式、晶粒长大抑制剂的种类、添加方式等方面内容，重点对不同抑制剂的作用机理、添加量及复合抑制剂对抑制WC的生长做了分析，并就最近有关WC晶粒生长的研究

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退火、正火、淬火、回火对比和区别

1、退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的四种基本工艺，称为 “四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。 　　2、退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的

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焊后热处理在克令吊基座分段上的实施

摘 要：本文通过分析有焊后热处理要求的 EH 级高强度船用结构钢工艺评定试验结果，并结合克令 吊基座分段实际生产情况，总结了在有焊后热处理需求时，高强度船用结构钢焊接及热处理 实施过程中的要求。

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2205 双相不锈钢埋弧自动焊焊接工艺研究及分析

摘要：本文针对双相不锈钢埋弧焊焊接接头的金相组织观察及力学性能的检测，以及耐蚀性能的分析，进而对双相不锈钢埋弧焊焊接工艺运用进行较为全面的总结，以便制定合理的焊接工艺方案。试验结果表明，双相不锈钢具有良好的焊接性，在选择合适的坡口并合理控制热输入和冷却速度的前提下，可以获得良好的力学性能和耐蚀性能的焊接接头，保证焊接试板的质量。

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