技术干货：设计院管道布置统一规定——真空管道设计规定

33.1范围

33.1.1本手册规定了真空管道的设计基本要求，适用于管道布置专业工程项目设计。

33.2真空管道的设计原则

造成真空的有各种类型的机械真空泵、水喷射泵和蒸汽喷射泵等。在实际生产中能否达到预期的真空度，除设备设计是否合理外，管道配管设计和操作就显得更加重要。

33.2.1气体管 

33.2.1.1管道应根据气体物料的性质、操作压力、温度来确定管道材料，采用碳钢、不锈钢，非金属材料。

   
33.2.1.2管道直径应根据管道的通导来决定。采用无缝钢管。

33.2.1.3管道壁厚应按照受外压的计算公式来决定，还要考虑腐蚀裕量和加工裕量。

33.2.1.4管道的公称压力，管道中介质若是空气或蒸汽操作温度＜100℃时，一般为1.6MPa，若是含有有毒或石油气体操作温度＞100℃时，则应为2.5 MPa，并且根据公称压力和介质的温度来决定管路附件的型式。

33.2.1.5碳钢衬胶管只适用于真空度小于300 mmHg的情况，否则衬胶易松脱而被腐蚀。

33.2.1.6为了减少管道中物料的压力降损失，要求配管设计时管道应尽力缩短，并尽量减少阀门及管道附件。 

33.2.1.7 要注意阀门、管道焊接及法兰连接处的严密性。

  
33.2.1.8管道应当有独立支架，不要使法兰连接处受力，尤其是不要使法兰受力。

33.2.1.9管道应尽可能避免拐弯和弯曲，为防止形成“气袋”，应有1:100的斜度。

33.2.1.10气体物料管道不要配置在蒸汽管道和其它热管道附近，以免气体受热，使真空泵的抽气速率降低。

33.2.1.11管道周围环境温度要求在20℃，当温度低时，可引起气体管道内小气体冷凝，必要时可采取保温。    

33.2.1.12配管时应考虑物料管道的热补偿，若自然补偿不可能满足时，还要设置补偿器。

33.2.2蒸汽管道

33.2.2.1在蒸汽喷射泵的配管设计时，工作蒸汽管道应独立进入各喷射泵，不得

与其他用汽点相连，以免互相影响，造成蒸汽压力波动。

   
33.2.2.2进入蒸汽喷射泵的工作蒸汽管道上应设置汽水分离器及过滤器。

33.2.3排空、冷凝液排除管    

33.2.3.1如果单级喷射泵或多级喷射泵的最后一级的气体直接排人大气，则放空管道一定要短。 

 
33.2.3.2放空管道的直径应大于喷射泵扩散器的气体排出口直径。

33.2.3.3从喷射泵排出的部分蒸汽有可能在排出管道中冷凝，因此水平的排出管道应向排出端倾斜。

33.2.3.4凡机械真空泵或蒸汽喷射泵向外排出的气体，若是可燃性气体应排至低压燃料气管网或单独排至烧嘴，若是有毒气体应集中排放，并经处理后方可排至室外最高处。

33.2.3.5多级蒸汽喷射泵的中间冷凝器的冷凝液排出管(俗称大气腿)不宜共用，而应该每级喷射泵有各自的大气腿，这些大气腿最好能垂直插入水封池中，尽量避免弯曲段和水平段，如果各级喷射泵的大气腿共用一个水封池时，而某根大气腿又不能垂直插入水封池时，可以采用＜45°扩的煨弯，不用90°弯头，如图33.2.3.5所示。

图33.2.3.5