1.1本文章规定了导生管道的设计要求，适用于管道布置专业导生管道的设计。

“导生”是“DOWTHERM”的译音。它是一种以联苯和联苯衍生物组成的有机化合物的统称，具有高温下热稳定性好、操作压力低、温度控制范围大的特点，能够为生产装置提供长期、稳定的热源。在石油化工企业的聚酯、聚酰胺、聚烯烃等生产装置中，广泛用作加热、伴热、冷却等传热过程的热载体。

2.1 导生特性    
导生作为一种热载体，是根据工艺装置的不同要求而配备的。国内目前使用几种导生的物化性能，见表2.1.0-1它们的产品牌号和生产广家见表2.1.0-2。

表 34.2.1.0-2各国生产的导生商品牌号

2.2 导生的热稳定性

导生与一般的有机化合物相比，能较好地保持长期高温下的热稳定性。但在长期高温循环使用后，部分导生需进行再生处理。在高温下，如与空气接触，由于空气中氧的作用，会出现恶化的起始温度降低或恶化的速度加快等现象。因此应采用密闭的循环系统，即使对某些必需敞开的管道或设备也需用惰性气体保护。

在各种导生中，以联苯和联苯醚组成的导生的热稳定性最好，在380℃高温下可以长期使用，在395℃下该混合物的分解度平均每天为0.18％。牌号“S-300”导生的应用实例见表34.2.2.0。

2.3 导生的安全性

由于导生的使用温度一般都在其闪点温度以上，因此，长期少量或短时严重的泄漏，都存在着潜在的火灾危险，导生可燃，但无爆炸危险，可用干粉、CO2或泡沫灭火。

导生是一种低毒性有机化合物，S-300的毒性较其他几种牌号大一些，导生蒸气可经口或皮肤接触被吸入，皮肤短时单纯的接触，不会造成严重的刺激，连续吸入少量导生蒸汽时会感觉轻度迟钝，对眼有刺激，大量吸收入导生蒸汽时会产生头痛、呕吐和腹泻。各国对操作场所的允许浓度标准各不相同，我国的控制指标为7 mg/m3。

表34.2.2.0 牌号S-300导生的应用实例

2.4 导生的腐蚀性
导生对钢、生铁、铜、镍等普通金属不起化学反应，但在加热装置系统中，因导生的流动性很强，易穿过金属壁上的微孔结构。因此，不宜采用生铁及有色金属材料。另外，导生能溶解皮革和橡胶。

导生的应用可分为外循环式和封闭式两大类。由于封闭式加热系统一般均用于小规模的生产装置，温度控制较单一、管道较简单，本节主要介绍外循环式导生系统。外循环式导生系统主要有以下三种类型。

3.1 气相自然循环式（见图3.1.0）这是较简单的气相加热系统。由于使用点的冷凝液完全靠自流返回蒸发器，所以，使用点与蒸发器液面之间的位差（图中的H）须大于导生循环系统压力降。

图3.1.0  气相自然循环式导生系统

哈脱福特杯是为了防止循环系统的压降过大，使用点液面上升，使蒸发器内液面下降而设的安全措施。喷射器是为开工时抽走管道系统的空气而设置的。

3.2 气相强制循环式(见图3.2.0-1、图3.2.0-2)、用于温度控制较复杂的系统。强制循环式的温度控制，根据各使用点的不同要求，在使用点入口处调节。根据加热条件的不同，有蒸发器加热和加热炉加热两种形式。

图3.2.0-1  气相强制循环式导生系统（蒸发器加热）

图3.2.0-2  气相强制循环式导生系统（加热炉加热）

3.3 液相强制循环式（见图34.3.3.0-1）导生液体受热膨胀，体积增大，须有一个平衡液体的膨胀槽。各使用点的温度可根据进口的流量来调节。

图3.3.0-1　液相强制循环式导生系统

以上所述是较典型的使用形式，对于某些规模较大、温度要求较复杂的生产系统。

图34.3.3.0-2　液相强制循环导生系统（用于温度控制复杂场合）

一个导生系统可以由两组或两组以上温控系统组合在一起（如图3.3.0-2）。为了能更有效的利用热能实际的导生循环系统，还有很多其他辅助设备。

气象或液相系统的选择，主要是从经济性、可操作性、日常维修量和温度控制精度等来考虑。液相加热循环系统较简单、投资费用较低、日常的导生补充量很小、不易泄漏，但温度控制精度不高。气相循环系统主要应用于温度控制要求严格，传热要求均匀的生产装置。同时，气相系统使用的导生一次投入量要比液相系统少的多，管道系统虽然比较复杂，但操作控制方便。两种系统各有利弊，须根据生产装置的实际情况综合考虑。

未完待续•••••••••••••••