摘要:熔点准,是温控合金质量的核心指标。科学测试既是检验控温合金质量的试金石,也是控温合金熔点准的可靠保证,更是产品升级、开发创新熔点的助推器。
前言
控温合金与一般焊接材料不同,它既可焊接,尤以控温为主。能控温,关键是熔点要准。熔点准,这是考核控温合金质量的核心指标。
抓住创新熔点,就好比牵住了熔点准这个牛鼻子。十多年来,我们把研发新熔点这个课题,列为主攻方向,长期的首要任务,从研制传统型控温合金新熔点到开发环保型控温合金新熔点,成熟的熔点配方也从几十个增加到近1000个,基本上能满足消防、制冷、空调、机械、石油钻探、电气、 汽车等安全装置对熔点的各种需求。支撑我们开发、创新熔点,靠的就是科学测试这个法宝,这块试金石。实践证明,只有采用科学的测试,透视和解决熔炼、焊接工艺不规范,测试设备、方法不 统一,物理性能因素不掌握等对熔点的影响,才有可能保证开发新熔点的熔化温度准确,达到国家标准对控温合金熔点的要求。
一、不规范熔炼、焊接对熔点测试的影响规范的熔炼工艺与焊接方法,是保证熔点稳定、准确的重要前提。不规范的熔炼工艺和焊接方法就会“先天不足”,“后天有过”,缺臂少腿,直接影响合金熔点的稳定、准确。合金的熔点是看不见、摸不着的,“不测不知道,一测见分晓”。
1、选料要精而纯。控温合金的主要原料是 Bi、Sn、Pb、Cd、In、Zn、Sb,比如 70℃合金料用同样金属元素比例配制,质量分数采用99.5%的比用99.99%的,因前者金属元素的杂质多,测出的熔点要高 1℃——3℃。
2、合金熔炼入炉的顺序,应是先高后低,不可颠倒。熔点低的In和易挥发的Zn,如与Sn、Pb、Bi同时一起入炉,In、Zn 挥发后合金的元素比例就会发生变化,测试后就会发现熔点比正常比例配方要高1℃——4℃不等。
3、合金熔炼的时间,不宜过长或太短。不同熔点的合金料,熔炼时间因熔点高低而异。比如熔炼100℃合金料的时间,比熔炼280℃合金料要短,而熔炼280℃合金料的时间比熔炼60℃合金料的时间就要长一些。熔炼时间过长或太短,合金的形成结合不是“过熟”就是“夹生”,测出的合金熔化温度就不稳定,时高时低。
4、合金熔炼时搅拌要均匀。不断搅拌能使不同金属的化学元素相互渗透、相互结合形成晶体,确保熔点的准确。不搅拌或搅拌不均匀,金属的化学元素相互不渗透或渗透不够,形成的晶体不同, 元素结合发生变化,测出的熔化温度就不会准确。
5、钎焊重要的一步是焊件清洗。施焊前,必须彻底清除焊件表面的氧化物、油污和杂质。焊件清洗不净,钎料润湿困难,铺展性和粘结度差,合金的动作温度在预定的熔点前1℃——5℃就脱落。
6、合金互连界面间形成的金属化合物要有较适宜的厚度。用料适当在焊接面上有一层均匀、平整、 光滑、无裂痕的钎料。用料量过少则不能达到较好的固溶连接,过多太厚则对焊接质量可靠性、准确度产生影响,温差一般在1℃——3℃范围内。
7、钎焊的温度要恰当。软钎焊温度一般可掌握在比钎料的熔点高 50℃——60℃。加温要均匀,不要偏高偏低。钎焊温度过低,钎料溶化不透,流动性差,粘合不密实,熔化温度忽高忽低不正常。钎焊温度过高,钎料流失、变脆,焊件合而不固,虚焊、假焊,合金的熔点温差较大。
二、测试设备、方法不同对动作温度测试的影响 俗话说:没有规矩,不成方圆。解决测试中的温差问题,也需要有“规矩”,就是要用科学的方法进行检测。科学检测需要在标准统一的前提下,要求要明确,设备要同样,工艺要规范,方法要正确。
1、水浴与油浴的区分。标准规定公称动作温度低于79℃的采用水浴测试,高于79℃的采用油浴。 这并不是水、油浴简单的区分,而是对水浴与油浴功能的区别,适用范围的定位,测试方法的划分。经试验,95℃以上采用水浴比油浴升温快,熔点也会高1℃左右,原因是水比油稀薄,导热快。一般来讲,油浴可替代水浴,而水浴替代不了油浴,因水浴有诸多的局限性,承担不了尤其是95℃以上测试的功能。
2、简接测与直接测,动作温度也有差异。市场上防火止回阀执行机构的装置,有与阀门连体和不连体的两种。连体的与整机一起放入浴池测,因受阀体大而影响温感元件导热升温,往往会出现阀体已达温而温感元件还不动作,温差在3℃——5℃不等;而不连体的温感元件单独直接受热升温测,动作温度比连体要准确。
3、一阶段测与分阶段测动作温度也有区别。“标准”规定防火阀温感器动作温度,是分二个阶段测试的。70℃的温感器,第一阶段,升温至65℃±0.5℃,恒温5min不得动作;第二阶段,取出测试件,继续升温至73℃±0.5℃,再将温感元件放入水浴池1min内必须动作。采用一阶段直测方法, 既不符合标准规定的要求,动作温度就会有1℃——2℃的差异。
4、受力测与不受力测动作温度不一样。受力测是温感元件在执行机构上受到大小不同拉力、胀力 影响的动态动作温度;不受力测是温感元件在不受外界任何拉力、胀力影响的静态动作温度。合金的熔化除共晶合金外,其他一般都有一个从固相线到液相线逐步融化的过程,之间存有一定的温度差。固相线温度低于液相线的温度,受力测动态动作温度因外界拉力的作用,在固相线至液相线前 焊件因受外力影响而被“拉断”的,而不受力测静态动作温度没有外界拉力影响,焊件的“熔断”则在液相线,二者动作温度是不同的。经试验,当温感元件受力1.5 ㎏时,动作温度比不受力的70℃要提前1℃——2℃;150℃要提前2℃——3℃。
5、受力大与小的动作温度也不同。国家标准对防火阀、排烟防火阀温感器的动作温度有明确的规定,而对规格的大小、长短和材质、弹簧的粗细未作具体要求,生产厂家在设计时“八仙过海,各 显神通”,形状多样,各家各异,致使温感器的受力大小各不相同。经测试,受力0.43时,动作温度提前0.7℃左右;受力0.65 ㎏时,就会提前1℃左右。受力越大,动作温度提前幅度也就越大。
6、升温速率快与慢的动作温度也不一样。比如测试57℃隐蔽型洒水喷头装饰罩盘,升温至37℃后, 继续升温速率每min升0.8℃比升0.5℃要高1℃左右, 每min升0.5℃比升0.4℃高0.5℃左右。升温速率也要根据春、夏、秋、冬不同的季节、不同的环境温度作相应调整。环境温度高,升温速率要慢;环境温度低,升温速率可快点。一般来讲,升温速率慢比快要好。
7、水、油液体浴设备测比用烘箱热气体设备测要稳定、精确。因为液体水、油浴池形圆无阻力受热全面、均匀,而方形烘箱有四个角气体流转受阻,受热不够均匀。实验证明,干热测比液中测动 作温度要高 1℃——2℃。
8、 正确使用温度计。国家标准要求“动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计”,温差在 0.1℃内, 不宜使用误差较大的玻璃普通温度计。测试时,温度计安放的位置也有讲究。温度计的导热头要紧 靠温感元件,保持在一个水平线上,不要偏高偏低或远离。摆正温度计的位置,测出的动作温度才 能反映合金熔点的准确度。上下高低偏离,动作温度就会有差异。
9、 保持油温、水温上下温度的均匀。测试时要不断搅动油槽、水池里的油或水,“试验区域内的温 度偏差不得超过 0.5℃”,保证温感元件能在同等的温度环境中受热。如果上、下、中的温度不均匀, 温感元件的动作温度也会有差异。
三、不同金属物理性能、形态对熔化温度测试的影响 在正常情况下,温感元件不受外界影响的静态熔化温度,在液相线应该是一致的。由于易熔片、塞、块、轴、帽的规格不同,体积有大小和长短,壳体有厚薄,加上材质的不同,金属性能各异等 物理因素,温感元件进行测试时熔化温度亦会有温差。
1、受温感元件体积大小不同的影响,测试时合金的熔化温度就有差异。比如,同样是120℃易熔件, 一个体积是¢12,高7.5 ㎜,达温后二分钟内塌铺;一个体积是¢65,高50 ㎜,升温至124℃,时 间为 44 分 45 秒才成塌铺状。因为合金熔化从固相线到液相线有一个由表入里逐渐渗透的过程,体 积小熔化快,体积大熔化慢,时间不一样,熔化温度也不一样。
2、裸体合金易熔件与有壳体组装的易熔塞,同样用70℃的合金,裸体合金达温就塌铺,壳体内的合金至70.5℃——71℃才泄漏出气泡。壳体的金属越厚,温差就越大。原因是裸体合金直接受热加温,壳体内的合金是间接受热加温而产生的温差。
3、不同金属导热性能的不同,对合金熔化温度也会产生一定的温差。一般来讲,铜质壳体比铝质 的导热快,铝质壳体比铁、不锈钢的导热快,温差虽不大,但也有 0.5℃左右。
4、焊件焊接面的大小,对熔化温度也会有影响。比如同样用100℃合金料,一个焊接面积宽40㎜, 长80㎜,一个焊件面宽10 ㎜,长15 ㎜,测试结果大片比小片的熔化温度时间要长20——30秒,熔点也高0.5℃——1.5℃。原因是小片受热快,大片受热慢产生的不同。
5、焊件体的轻重,对动作温度也不一样。如用63℃合金料焊成的隐蔽型洒水喷头装饰罩盘,一个罩盘重 30g 以上,64℃即动作、脱落;一个重20g以下,65℃以上才动作、脱落。原因是受水的浮 力托胀影响,罩盘重的垂力大,轻的垂力小而致。
6、弹簧多次使用,也会影响动作温度。比如280℃温感器用的弹簧,第一次测试能达到国家标准285℃±2℃二分钟内动作的要求,如连续使用受多次高温加热的影响,弹簧就会收缩变短,弹力变弱, 受力变小,动作温度就会上升,动作时间超过,难以达到标准的要求。
7、合金晶体不同的影响,测试熔化温度也会有差异。合金晶体有共晶、亚共晶、非共晶三种形态。共晶合金没有固、液相线,能在一个熔点上熔化,几乎没有温差;亚共晶合金有固、液相线,温差范围在±3℃——5℃之间,这对测试合金熔点的精确性也带来了一定的难度。
结束语
科学测试既是检验控温合金质量的试金石,也是保证控温合金熔点准的重要手段。合金熔点准,才能使温感元件在热温、气温、火温、油温、水温达到预定要求的温度时灵敏而准确动作,才能像机器人一样守护着防火、隔烟、救火的任务,站好岗、放好哨,成为消防安全、财产安全、人身安全的“卫士”和“保护神”。
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